环烷酸腐蚀，是原油中以环烷酸（约占原油总酸量的95%，通式为CnH2n-1COOH，其中以五、六环为主的低分子量环烷酸腐蚀性最强）为主的酸性组分在高温下对碳钢和低合金钢造成的腐蚀。主要发生在炼油厂常减压蒸馏装置及转油线，其中以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重，常压炉出口转油线及常压炉进料段次之，焦化分馏塔集油箱部位又次之 。随原油酸值提高和流速增大而加剧。
遭受腐蚀的钢材表面光滑无垢，位于介质流速低的部位出现腐蚀孔洞，高流速部位的腐蚀则出现带有锐边的坑蚀或蚀槽 。腐蚀开始于220℃，在温度270~280℃和350~400℃时最为严重 。除酸值和流速外，影响因素还包括原油中的硫含量、石油酸钠含量以及流态（如涡流）等 。防护措施主要包括选用耐蚀钢材（如Mo含量大于2.3%的316L不锈钢） 、改进设备设计以降低流速和避免涡流、通过混炼降低原油酸值、注碱或注缓蚀剂以及加强在线腐蚀监测等 。随着加工高酸值原油经验的积累和装置材质升级，该腐蚀问题已基本得到控制 。
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